Filler Masterbatch

- Эффективное производство и гибкое регулирование.
- Регулируя параметры, такие как скорость подачи и скорость ролика, плотность частиц, твердость и форма (цилиндрическая/сферическая), можно контролировать для удовлетворения разнообразных потребностей.
- Технология двойного ротора достигает высокого дисперсионного заполнения, с единообразием смешивания более 98% и повышением эффективности производства на 30%.

Отправить запрос

Внедрение продукции

Описание продукта

Винт дизайн

Filler Masterbatch Pelletizing Line, принимающая с двумя винтовыми или одно винтовой структурой, модель с двумя скважинами, подходящую для смешивания модифицированных материалов; Одиночная винтовая машина предназначена специально для высокого заполнителя (например, карбоната кальция Masterbatch), с превосходным дисперсионным эффектом и производственной емкостью 800-1000 кг/ч.

Вспомогательное оборудование

Количественная фидера с двумя скважинами, вспомогательная вспомогательная машина с воздушным охлаждением, фильтрация и изменение экрана устройства, система удаления пыли и т. Д. Многочисленные методы грануляции, такие как подводная грануляция, грануляция водяного кольца и конвейерные ленты с воздушным охлаждением, для удовлетворения различных требований к материалам.

Система передачи

Параллельная трех осевая коробка передач, импортированные подшипники NSK из Японии, материал для передачи из высокопрочной сплавной стали, точность до стандарта ISO1328.

Система управления

ФЛК -электрический контроль, точная регулировка температуры, давления, скорости и других параметров.

Применимые материалы

Универсальный тип

PP, PE, PVC, ABS, Нейлон и т. Д.

Биоразлагаемые материалы

PLA, PBAT, PBS, PCL и т. Д. Смешаются с крахмалом/неорганическим порошком.

Высокий спрос на заполнение

Коэффициент заполнения карбоната кальция, порошка талька, слюды и т. Д. Может достигать более 50%.

Особенности продукта

- Эффективное производство и гибкое регулирование.

- Регулируя параметры, такие как скорость подачи и скорость ролика, плотность частиц, твердость и форма (цилиндрическая/сферическая), можно контролировать для удовлетворения разнообразных потребностей.

- Технология двойного ротора достигает высокого дисперсионного заполнения, с единообразием смешивания более 98% и повышением эффективности производства на 30%.

- энергосбережение и защита окружающей среды.

- Полностью закрытая система уменьшает выбросы пыли и потребляет только 60% электроэнергии традиционного оборудования, соответствующим стандартам производства окружающей среды.

- Вспомогательная вспомогательная машина с горячей резкой грануляцией в сочетании с системой воздушного охлаждения не требует циркуляции воды, снижения потребления энергии и затрат на очистку сточных вод.

- Долговечность и интеллект.

Широкий спектр приложений

Охватывающие такие отрасли, как фармацевтические препараты, продовольственная упаковка, кабельные материалы и биоразлагаемые материалы, мы поддерживаем индивидуальное производство функционального Masterbatch (Flame Stardards, Conduracing, Photo Degradable).

Часто задаваемые вопросы

1. Какой коэффициент заполнения материалов может справиться с оборудованием?

Согласно различным моделям, количество неорганических наполнителей, таких как карбонат кальция и порошок талька, может достигать 80-90%.

2. Как обеспечить однородность частиц?

Точное питание через объемный питатель, в сочетании с силой сдвига винта и конструкцией смешанной камеры, обеспечивает равномерную дисперсию; Система удаления пыли дополнительно удаляет поверхностные примеси.

3. Поддерживает ли он настраиваемую конфигурацию?

Поддержите настраиваемое расположение винтов, соотношение сторон, метод резки и т. Д., А также предоставляйте процессовые решения для специальных материалов, таких как усиление стекловолокна и биодеградация.

4. Какие проблемы следует отметить во время технического обслуживания оборудования?

Регулярно очищайте экран фильтра, проверяйте смазочное масло коробки передач и своевременно заменяйте изношенные винтовые компоненты; Рекомендуется выполнять систематическое обслуживание каждые 500 часов.

5. Каковы преимущества по сравнению с аналогичными устройствами?

Высокий крутящий момент повышает эффективность смешивания и снижает потребление энергии на 25%; Полностью закрытая структура уменьшает загрязнение и адаптируется к интеллектуальным модернизации производственной линии.

6. А как насчет вашей технической поддержки и услуг?

Предварительная поддержка продаж: бесплатное тестирование материалов и проектирование процессов.
После гарантии продаж: 24- часовой ответ, 1- Годовой гарантия и техническая служба на протяжении всей жизни.
Учебные услуги: Обучение на месте.

горячая этикетка : Filler MasterBatch Pelletizing Line, Китайский наполнитель MasterBatch, Черная белая линия магистерской магистрации Filler Masterbatch

← Предыдущая статья: Бесплатно

Следующая статья: Черная белая линия магистерской магистрации →

Отправить запрос

Вам также может понравиться